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工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五個不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。有些消費者說隨著市場的擴大，自動分選機投資者可以獲取的利潤也就越來越大，因此投資者為了能夠占據市場就會不斷的投入成本制造更好的自動分選機，那么自動分選機的購買價格就會因為它投入技術的不同而發生變化
廢物顆粒在電暈一靜電復合電場電選設備中的分離過程如下:廢物由給料斗均勻地給人輥簡上，隨著輥筒的旋轉.廢物顆粒進人電暈電場區，由于空間帶有電荷.使導體和非導體順粒都獲得負電荷(與電暈電極電性相同).導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極)，其放電速度快，因此，當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時，導體顆校的剩余電荷少，而非導體順拉則因放電速度慢，剩余電荷多.導體穎粒進人靜電場后不再繼續獲得負電荷.但仍繼續放電，直至放完全部負電荷，并從輥筒上得到正電荷而被輥筒排斥
當分選機進行工作時，馬鈴薯通過入料口進入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網上，進入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續向后運動。工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五個不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個等級
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